Equips Alston

Professional per a cervesa, vi i begudes
La principal forma de filtració de la cervesa: filtre de diatomita

La principal forma de filtració de la cervesa: filtre de diatomita

La principal forma de filtració de la cervesa: filtre de diatomita

Per a la filtració de cervesa, l'equip de filtració més utilitzat és el filtre de diatomita, el filtre de cartró i el filtre de membrana estèril.El filtre de diatomita s'utilitza com a filtre gruixut de cervesa, el filtre de cartró s'utilitza com a filtre fi de cervesa i el filtre de membrana estèril s'utilitza principalment per produir cervesa pura.

A les empreses de cervesa modernes, hi ha molts tipus de filtres de diatomita, entre els quals el tipus de placa i marc, el tipus d'espelma i el tipus de disc horitzontal són els més comuns.

1. Filtre de diatomita de placa i marc

El filtre de diatomita de placa i marc es compon d'un marc i marcs de filtre i plaques de filtre suspeses alternativament, i el material és principalment d'acer inoxidable.Les plaques de suport es pengen a banda i banda de la placa del filtre i el marc del filtre i la placa del filtre estan segellats entre si.El tauler de suport està fet de fibra i resina condensada.

Filtre de diatomita de placa i marc

2. Filtre de diatomita tipus espelma

(1) metxa de la vela

La metxa de l'espelma de filtre és un material de filtre i la terra de diatomeas d'ajuda per al filtre està recoberta prèviament a la metxa de l'espelma.Per filtrar, l'hèlix s'enrotlla al voltant de la metxa de la vela en direcció radial i la distància entre els cables és de 50 ~ 80 m.La metxa del filtre pot tenir una llargada de 2 m o més.Atès que al filtre s'instal·len prop de 700 metxes d'espelma, l'àrea del filtre formada és molt gran, l'eficiència del filtre és molt alta i no hi ha parts mòbils a la metxa de l'espelma.

(2) Procés de treball

El cos principal del filtre de diatomita tipus espelma és un dipòsit de pressió vertical amb una columna superior i un con inferior.Hi ha una placa inferior de la metxa d'espelma sota la coberta de la màquina d'aquest tipus de filtre, a la qual es fixa la metxa de l'espelma suspesa, i s'equipa una sèrie d'equips auxiliars com canonades, connectors i instruments de prova.S'ha de tenir cura amb aquests equips auxiliars per garantir una ingesta mínima d'oxigen durant i després de la filtració.

A. Ompliu el filtre

B. Precapa

C. cicle

D. Començar a filtrar

E. Filtració de cervesa

F. Finalitza la filtració

G. Alta

H. neteja

I. Esterilització

Procés de treball

3. Filtre de diatomita de disc horitzontal

El filtre de diatomita de tipus disc horitzontal també s'anomena filtre de fulla.Al filtre, hi ha un eix buit i diversos discos (unitats de filtre) es fixen a l'eix buit i els discos s'utilitzen per filtrar.Des de la secció transversal del filtre de diatomita de disc horitzontal, es pot veure clarament el disc de filtre i també varia l'estructura del disc de filtre horitzontal.Al filtre de diatomita tipus disc horitzontal, el material de suport del filtre és un disc de filtre teixit amb material d'acer al crom-níquel i la mida dels porus de la pantalla metàl·lica és de 50-80 μm.En aquest filtre, només una capa de malla metàl·lica es fixa a la superfície superior del disc horitzontal.És evident que la terra de diatomeas s'adhereix bé als discos horitzontals.Funciona amb el mateix principi que un filtre de terra de diatomeas d'espelma.La terra de diatomeas afegida es distribueix uniformement en cada disc, formant així una capa filtrant uniforme.La terra de diatomeas residuals fangoses es pot descarregar per la força centrífuga generada pel disc de filtre giratori.Normalment hi ha diverses velocitats de rotació diferents per triar.Quan es neteja, la velocitat de rotació del disc de filtre és molt lenta i el disc es renta amb força mentre gira.

Filtre de diatomita de disc horitzontal

mètode d'operació

Com que el filtre de diatomita és molt popular a les cerveseries, ens centrarem en el seu procés de funcionament.

Quan es filtra amb un filtre de diatomita, el material de suport del filtre es recobreix amb ajudes de filtració, com ara terra de diatomeas o perlita.Atès que les partícules auxiliars de filtració afegides contínuament són molt petites i no es poden retenir pel material de filtre, és necessari un recobriment previ.La filtració només es pot realitzar un cop finalitzat el recobriment previ.Durant el procés de filtració, s'ha d'afegir contínuament l'ajuda de filtració fins que s'hagi completat la filtració.A mesura que avança la filtració, la capa del filtre es fa més i més gruixuda, la diferència de pressió entre l'entrada i la sortida del filtre es fa cada cop més gran i la seva capacitat de filtració es fa cada cop més petita fins que s'acaba la filtració final.

1. Precapa

(1) La primera capa prèvia

(2) Segona capa prèvia

(3) Alimentació contínua

2. Tractament del cap i la cua del vi

3. Dosificació de terres de diatomeas

Problemes susceptibles de produir-se en l'operació de filtració de terres de diatomeas

(1) La fallada durant la filtració es produeix sovint en el procés de buidat després del recobriment previ, i la capa de filtre de vegades es fa malbé

(2) La quantitat de diatomita afegida era massa baixa i el llevat no es podia barrejar amb terra de diatomea per formar una capa de suport addicional.Aquesta part del llevat forma una capa aïllant que, amb el temps, fa que la pressió creixi massa ràpidament.

(3) El xoc de llevat generat durant la filtració prové de grans aglomerats de llevat, que formen un bloqueig lleu o greu a la capa del filtre.La gravetat de l'obstrucció del llevat es pot mostrar a la corba de canvi de pressió diferencial.

(4) Si la quantitat de diatomita afegida és massa alta, la corba de filtració serà massa plana i la cavitat del filtre s'omplirà de diatomita per endavant, cosa que provocarà dificultats en la filtració.

Si teniu previst obrir una cerveseria.AlstonBreuequippodria ajudar-vos a respondre les vostres preguntes i subministrar el sistema d'equips de cerveseria.Subministrem un sistema complet d'equips de cervesa per a la fabricació de cervesa de 2 a 150 bbl, que inclou equips de mòlta de malta, equips de cerveseria, fermentadors, dipòsits de cervesa brite, màquina d'embotellament de cervesa, màquina de conserves de cervesa, màquina d'envasament de cervesa, màquina de saltar, equips de propagació de llevats.També subministrem tots els sistemes auxiliars de cerveseria, com ara canonades i vàlvules de calefacció de vapor, tractament d'aigua, filtre, compressor d'aire, etc. Tot a la cerveseria està a la nostra llista.

 


Hora de publicació: Set-02-2023