Anem a veure els detalls de l'equip de la cerveseria, aquest és el 20HL, aquest és 3 vaixells amb bullidor de puré, dipòsit de lauter, banyera d'hidromassatge de bullidor i dipòsit d'aigua calenta addicional com a combinació.
Des de la configuració d'aquesta cerveseria, primer la cerveseria va coincidir molt amb la vostra sol·licitud d'elaboració de cervesa.
El fons de disseny es basa en el plat 12-16 per satisfer diferents processos d'elaboració de cervesa i cervesa.El volum de treball és de 20HL per a cada vaixell, però per al volum total és d'uns 3200L, per al tanc de lauter, el diàmetre és de 2000mm, quan el most és de 16 plats, la quantitat d'alimentació és de 500KG, el volum del dipòsit s'utilitza per al 80% i el llit de gra El gruix és de 340 mm i no més de 350 mm, cosa que afectarà la velocitat de filtració i l'eficiència de la cervesa.
Bullidor d'ebullició: el disseny del volum de la bullidora es basa en el most de 2320L abans de bullir, i el volum d'ús és del 65%.Com que la concentració del most és relativament més alta a Amèrica del Nord, la forma serà molt abundant en bullir.Per tal d'evitar que l'escuma es desbordi de la tetera durant el procés d'ebullició, utilitzem la funció de circulació forçada per millorar la velocitat d'evaporació per garantir que la taxa d'evaporació sigui del 8-10% i millorar la intensitat de l'ebullició.Una circulació forçada amb bullidor ajuda a augmentar l'evaporació, i la situació de DMS i el contingut dins de 30 PPM, reduirà la càrrega de calor i garantirà l'estabilitat de la croma del most i evitarà la reacció de Maillard del most.
2. En segon lloc, menor consum d'energia a la cerveseria
1.2.1 Sistema de condensació a la bullidora: la bullidora d'ebullició adopta un sistema de recuperació de condensació de vapor, ajudarà a millorar la recuperació d'aigua i estalviarà el consum d'aigua i gas a tota la cerveseria.La temperatura de recuperació de l'aigua calenta al voltant dels 80-85 ℃ i la capacitat de recuperació d'aigua calenta a 300 L per cada lot;Això vol dir que estalviarà el gas 3m³ per lot de la temperatura de l'aigua de 25-85 ℃.
1.2.2 Aigua condesada de la jaqueta: serà de gran ajuda per estalviar aigua i gas al generador de vapor de gas.Només per utilitzar menys gas per escalfar-lo i convertir-se en vapor quan l'aigua condensada torna al generador, ja que la temperatura de l'aigua condensada és d'uns 80 ℃.
1.2.3 Refrigerador de most: l'àrea de l'intercanviador de calor del most es calcula mitjançant el procés d'elaboració i acaba el procés de refredament en 30 minuts, i la temperatura de l'aigua calenta a 85 ℃ després de l'intercanvi de calor, una eficiència d'intercanvi de calor superior al 95%.Per tant, garantirem la màxima recuperació energètica i menors costos de producció.
3. Suport personalitzat per satisfer diferents tipusde cervesa
3.1 Dispositiu d'addició de llúpols a la tetera i posar automàticament el llúpol sec.Com tots sabem, la cervesera d'Amèrica del Nord s'assembla més a la placaper cervesa i posar més llúpol per afegir el gust del llúpol.
3.2 Bescanviador de calor tubular, per permetre que la cerveseria refredi el most abans d'afegir addicions de llúpol de hidromassatge.Hi ha un intercanviador de calor tubular extern per refredar el most que surt i després torna al recipient.
4. Totalment automàticcerveseria ic
Un automòbil comercialAted Brewing System és una solució tecnològicament avançada dissenyada per simplificar i optimitzar el procés d'elaboració de cervesa a escala comercial.El sistema de cervesa combinarà el treball amb la vàlvula pneumàtica, la vàlvula de regulació automàtica i l'interruptor de nivell per aconseguir un funcionament automàtic de l'entrada d'aigua, alimentació, temperatura, etc., millorant així l'eficiència de la cervesa i estalviant mà d'obra a la cerveseria.
L'automatització d'aquestes funcions no només garanteix una major qualitat de la cervesa, sinó que també permet que les cerveseres funcionin de manera més eficient, reduint el malbaratament i augmentant la rendibilitat.
Per a bullidor de puré,
1.1 El punt és el pre-puré, el sistema augmenta els rendiments, escurça el treball de puré i condueix a un índex de iode més baix.ThEl sistema de mescla dinàmica evita l'acumulació de matisos i redueix els requeriments energètics per a la mescla.Així, les closques estan protegides i els temps de puré són significativament més curts.Tot el procés de maceració es pot observar a través del visor estètic.La unitat és totalment compatible amb CIP.
1.2 L'agitador és un mi optimitzat pel fluxsistema de xing amb un flux de circulació específic per tot el volum de puré, fins i tot a baixes velocitats.Aquest patró de flux definit garanteix una distribució uniforme de la temperatura en el puré, un augment de rendiments i closques protegides.
Per al tanc de lauter,
1.1 El sistema Raker és l'elevació automàtica i també passa el gra automàticament.Alçades flexibles de càrrega de molí i temps de configuració mínims, el nostre sistema permet una alçada de càrrega de moll flexible: la lauteria perfecta està assegurada no només amb càrregues de moll extremadament altes, sinó també amb càrregues de moll molt baixes per a cerveses lleugeres.Això fa que el sistema sigui una eina ideal per a l'elaboració de cervesa artesana.En general, el nostre sistema aconsegueix temps de configuració de menys de 10-20 minuts per a l'eliminació dels grans gastats i el rentat del sistema, inclòs l'ompliment del fons fals.Això és possible gràcies a la tecnologia d'accionament millorada del mecanisme d'eliminació de grans gastats i a través del rentat eficient i que estalvia aigua del fals fons.
1.2 El sistema de conservació està molt més a prop del llit de gra i no es trenca que per menys oxigen i no afecta el filtrat.
1.3 Sonda llarga per a una transmissió de temperatura precisa, doble bola de neteja tant per netejar el recipient com per a la boca de vidre, l'escala per ajudar-vos a comprovar l'interior, la xarxa de protecció per a la seguretat de la cervesa, la làmpada visual és a prova d'explosions, el sensor de temperatura i l'interruptor de nivell connectats es connecten al armari industrial per aconseguir la versió automàtica.
PerEstació d'aiguaUtilitzem la vàlvula pneumàtica, la vàlvula de regulació, la prova de temperatura, el mesurador de cabal de nivell per ajustar automàticament la temperatura de l'aigua, el cabal i el volum d'aigua a través del tauler de control.
Perlínia de vapor, Tota la connexió és de brida per evitar la fuita de vapor i es solta després d'un funcionament a llarg termini.També hi ha una vàlvula per aquí instal·lada per retrofluir el condensat i evitar els cops d'ariet a les canonades.
Hora de publicació: 23-gen-2024