Part 2: Què farem per al disseny de la cerveseria?
2.1 Cerveseria: molt compatible amb la vostra sol·licitud d'elaboració de cervesa.
La part de la cerveseria és la part més important de tota la cerveseria, que està directament relacionada amb la qualitat del most i de la cervesa.El disseny de la cerveseria ha de seguir exactament la vostra recepta d'elaboració, per exemple, la gravetat/plató mitjana de la cervesa.Assegureu-vos que el procés de puré o lauteing es pugui acabar en un temps raonable.
Igual que una mostra del sistema de cerveseria 10BBL.
Dipòsit de lauter: el diàmetre del dipòsit de lauter és de 1400 mm, quan el most és de 13,5 graus, la quantitat d'alimentació de malta és de 220 kg, l'eficiència de l'equip és del 75% i el gruix de la capa de gra és de 290 mm;l'àrea de filtratge és d'1,54 m2 i la velocitat de filtratge és de 0,4 m/s;La taxa d'obertura del tamís de filtre és del 12% i hi ha 6 canals de most al dipòsit de lauter.
Amb el suport d'aquests paràmetres, s'assegura que el temps de filtració es completa en 1,5 hores, també pot assegurar-se que pot obtenir most clar.
Quan el most és de 16 plats, la quantitat d'alimentació és de 260 kg, el volum del dipòsit que s'utilitza un 80% i el gruix del llit de gra és de 340 mm.Això és per garantir que el gruix de la capa de filtre compleix els requisits de preparació, no afecta la velocitat de filtració i garanteix l'eficiència de la producció.Finalment, millora la sortida per unitat de temps mitjançant la reducció del temps de filtració.
Bullidor d'ebullició: el disseny del volum de la bullidora es basa en el most de 1360 L abans de bullir, i el volum d'ús és del 65%.Com que la concentració del most és relativament més alta a l'estranger, la forma serà molt abundant en bullir.Per tal d'evitar que l'escuma es desbordi de la tetera durant el procés d'ebullició, utilitzem la funció de circulació forçada per millorar la velocitat d'evaporació per garantir que la taxa d'evaporació sigui del 8-10% i millorar la intensitat de l'ebullició.Una circulació forçada amb bullidor ajuda a augmentar l'evaporació, i la situació de DMS i el contingut dins de 30 PPM, reduirà la càrrega de calor i garantirà l'estabilitat de la croma del most i evitarà la reacció de Maillard del most.
2.2 Menor consum energètic a la cerveseria
Sistema de condensació: la bullidora d'ebullició adopta un sistema de recuperació de condensació de vapor, ajudarà a millorar la recuperació d'aigua i estalviarà el consum d'aigua i electricitat a tota la cerveseria.La temperatura de recuperació de l'aigua calenta al voltant dels 85 ℃ i la capacitat de recuperació d'aigua calenta a 150 L per cada lot;Això vol dir que estalviarà els 18 kW elèctrics per lot de la temperatura de l'aigua de 25-85 ℃.
Refrigerador de most: l'àrea de l'intercanviador de calor de most es calcula mitjançant el procés d'elaboració i acaba el procés de refredament en 30-40 minuts, i la temperatura de l'aigua calenta a 85 ℃ després de l'intercanvi de calor, l'eficiència d'intercanvi de calor de més del 95%.Per tant, garantirem la màxima recuperació energètica i menors costos de producció.
2.3 Elaboració fàcil i reducció del manteniment en el procés d'elaboració
2.3.1 Configuració d'un colador doble, en cas que el client faci una cervesa massa llúpol.Així que portem una bona garantia en l'intercanviador de calor de plaques, que és la part més difícil de netejar.
2.3.2 La bomba dual és necessària per a la unitat de glicol, per a una bona garantia quan hi ha cap sol·licitud de manteniment, cada bomba es pot canviar fàcilment per mantenir la producció en curs.
2.3.3 Refrigerador dual configurat, amb la mateixa finalitat que la bomba de glicol.
2.3.4 La bomba de glicol utilitza una bomba de pressió constant i manté la mateixa pressió a les canonades de glicol senceres, protegeix la vàlvula de solenode i amplia la vida útil.
Tots aquests detalls són per al treball més estable en el funcionament de la cerveseria sencera i us ofereixen una bona experiència en el procés d'elaboració de la cervesa.
Hora de publicació: 25-set-2023